锂电池制造过程中注液、烘烤的方法

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随着全球石油资源紧张,大气污染加剧。节能环保的纯电动汽车已被公认为汽车工业发展的主要方向。国内外汽车制造商正在慢慢将注意力转向纯电动汽车和混合动力汽车。这些趋势将极大地推动新能源汽车产业的快速发展,也为锂离子电池的生产和研发提供了良好的平台。

在制造过程中,电池需要处于干燥环境中,半成品根据需要在某些特定的工艺位置进行烘烤,最后在注入电解液之前电池极片的含水量较低超过规定的价值。注入前电池极片的含水量通常低于规定值。一旦电池的水含量超过液体注入前的规定值,成品电池的性能将急剧下降,直到电池严重膨胀,电池报废。在注入电解质之前,仅保留一个具有非常小直径的注入孔,这极大地增加了电池烘烤过程中除水的难度。

生产线包括冷却手套箱,冷却速度快,成本低,确保电池从烘烤到液体灌装。密封过程全部在受控的无水和无氧环境下运行,为电池质量提供最坚实的保护。自动变速器等功能,可实现电池的自动化生产,大大提高生产效率,节省人力资本。 MES制造执行系统的配置使得信息生产成为可能,并且客户不需要建立干燥室并购买转子除湿系统,从而节省了投资成本和运营成本。

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